식품 및 음료 산업을 위한 비표준 자동화 생산 라인 공급자

/ 제품 / 비표준 자동화 생산 라인 / 식품 및 음료 산업을 위한 비표준 자동화 생산 라인
메시지 피드백을 남겨주세요
쿤리 소개
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 2013년에 설립되었으며 기술 기반 기업입니다.
산업 자동화 장비 및 비표준 제품의 R&D, 변환 및 생산을 전문으로 합니다.
자동화 장비. 우리는

고정밀 자동 기계 공급 업체 및 맞춤형 산업용 자동 기계 제조업체, 공장.

이 회사는 가공, 절단, 용접 등을 위한 수십 개의 정밀 가공 장비를 갖추고 있으며 현재 20명 이상의 설계 엔지니어, 5명의 소프트웨어 및 PLC 전기 엔지니어, 3명의 검사관, 16명의 핵심 CNC 기술자를 보유하고 있습니다.
더 읽어보세요 Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

우리가 취득한 자격

진정성 있고 믿을 수 있는 품질은 비교의 두려움 없이 자연스럽게 돋보입니다.

소식
식품 및 음료 산업을 위한 비표준 자동화 생산 라인 업계 지식

식품 및 음료 산업에서 비표준 자동화 생산 라인의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

식품 및 음료 산업에서 비표준 자동화 생산 라인의 주요 응용 분야에는 다음 측면이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

생산 라인 자동화 통합:
식음료 생산공정에 따라 생산 요구사항을 충족하는 자동화 생산라인을 설계 및 제작하고, 다양한 자동화 장비와 로봇을 통합하여 자재운반, 가공, 테스트, 포장 등 생산과정의 자동화를 실현합니다.

효율적인 포장 솔루션:
자동 박스 포장, 밀봉, 라벨링, 팔레타이징 등 다양한 유형의 식음료 제품에 대한 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 포장 효율성과 제품 외관 품질을 향상시킵니다.

지능형 운반 시스템:
효율적이고 정확하며 빠른 자재 배송을 달성하기 위해 컨베이어 벨트, AGV(자동 가이드 차량), 로봇 핸들링 등을 포함하여 창고와 생산 작업장 간에 식음료 원재료 및 완제품을 이송하기 위한 지능형 이송 시스템을 설계 및 제조합니다. .

온라인 품질 검사 및 추적 시스템:
고정밀 센서, 카메라, 영상처리 기술을 통해 중량검사, 사이즈검사, 외관검사 등 온라인 품질검사를 실현하여 제품의 품질을 보장합니다. 동시에 제품 품질의 추적성을 확보하기 위해 원자재부터 완제품까지 제품에 대한 모든 정보를 기록하는 제품 추적성 시스템을 구축합니다.

세척 및 소독 장비: 생산 환경의 위생과 안전을 보장하기 위해 생산 장비의 세척, 소독 및 살균에 사용되는 식품 및 음료 산업의 위생 표준을 충족하는 세척 및 소독 장비를 설계 및 제조합니다.
지능형 창고 및 물류 시스템: 자동화된 입체 창고, 지능형 선반, 지능형 분류 시스템 등을 포함하여 식품 및 음료 회사에 지능형 창고 및 물류 솔루션을 제공하여 원자재 및 완제품의 효율적인 보관, 관리 및 유통을 달성합니다.

맞춤형 생산 라인 전환: 고객 기존 생산 라인의 실제 상황과 업그레이드 요구 사항에 따라 맞춤형 생산 라인 전환 솔루션을 제공하고 자동화 장비를 추가하고 생산 프로세스를 최적화하여 생산 라인의 자동화 수준과 생산 효율성을 향상시킵니다.

지능형 제어 시스템: PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러), SCADA(감시 제어 및 데이터 수집 시스템) 등 자동화된 생산 라인을 제어하기 위한 지능형 제어 시스템을 설계 및 개발하여 생산 라인의 원격 모니터링, 결함 진단 및 자동 조정을 달성합니다. .

기존 생산 라인에 비해 비표준 자동화 생산 라인의 장점은 무엇입니까?

비표준 자동화 생산 라인은 기존 생산 라인에 비해 상당한 이점을 가지고 있습니다. 다음은 이러한 장점을 명확하게 요약하고 단계별로 표현한 것입니다.

능률:
비표준 자동화 생산 라인은 맞춤형 맞춤화를 통해 간소화되고 연속적이며 자동화된 생산을 실현하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
기존 생산 라인과 비교할 때 비표준으로 개발된 자동화 장비의 효율성은 수동 효율성보다 3~5배 높으며 인적 요인으로 인한 생산 지연을 크게 줄입니다.

유연성:
비표준 자동화 생산 라인은 설계 시 회사의 생산 규모와 제품 요구 사항을 충분히 고려할 수 있으며 유연성이 뛰어납니다.
기업 생산의 변화하는 요구 사항을 충족하기 위해 생산 라인의 프로세스 흐름과 장비 조합을 신속하게 조정할 수 있습니다.
이와 달리 기존 생산 라인에서는 생산 공정과 제품 유형을 조정할 때 더 많은 투자와 시간 비용이 필요할 수 있습니다.

제품 품질 안정성:
비표준 자동화 생산 라인은 정밀한 기계 작동과 지능형 제어 시스템을 통해 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장할 수 있습니다.
생산 과정에서 자동화된 생산 라인은 인적 요인의 간섭을 줄이고 제품 결함률을 줄일 수 있습니다.

인건비 절감:
비표준 자동화 생산 라인은 노동 생산량이 적은 일반 근로자 수는 물론 고급 기술 인력 교육에 필요한 자금과 시간을 직접적으로 줄일 수 있습니다.
기업의 인건비를 절감하고 인적 오류로 인한 생산 손실을 줄일 수 있습니다.

업무 관련 부상의 비율을 줄입니다.
기계 자동화의 간단한 조작과 자동 운전을 위한 디스플레이 화면을 통한 매개변수의 직접 출력으로 인해 비표준 자동화 생산 라인은 작업 관련 사고율을 크게 줄였습니다.

환경 보호 및 에너지 절약:
자동화 장비는 일반적으로 서보 모터로 구동되며 전력을 절약하기 위해 간헐적으로 작동합니다.
이 장치는 국가 환경 보호 요구 사항에 부응하며 저소음, 무유압, 낮은 예비 부품 교체율 및 장기간 사용 시 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다.

쉬운 작동 및 낮은 유지 관리 비용:
비표준 자동화 장비의 작동은 상대적으로 간단하며 직원은 간단히 사용법과 작동 방법을 배울 수 있습니다.
유지 관리 측면에서는 장비의 안정성이 높고 유지 관리 비율이 낮기 때문에 기업의 유지 관리 비용을 많이 절약할 수 있습니다.