실리콘 카바이드 분쇄 장비 : 새로운 재료 처리 영역 잠금 해제

반도체, 항공 우주 및 정밀 제조와 같은 고급 분야에서 실리콘 카바이드 (SIC)는 높은 경도, 고온 저항 및 부식 저항으로 인해 대체 할 수없는 핵심 재료가되었습니다. 그러나 실리콘 카바이드는 처리하기가 매우 어렵고 기존 장비는 엄격한 공정 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 최근 몇 년 동안, 실리콘 카바이드 분쇄 장비의 혁신적인 혁신적인 혁신적인 것은이 문제에 대한 솔루션을 제공하고 새로운 단계로 재료 처리를 촉진하고 있습니다.

핵심 기술 실리콘 카바이드 분쇄 장비 효율적인 "하드가 어려운"처리를 달성하는 것입니다. 전통적인 방법은 종종 빠른 도구 마모 및 표면 품질 저하와 같은 문제에 직면하는 반면, 새로운 세대의 장비는 프로세스 체인을 최적화하여 처리 효율과 정확도를 크게 향상 시켰습니다.

리소그래피 기계의 분야에서 실리콘 카바이드 세라믹 성분의 가공이 특히 중요합니다. 공작물 단계를 예로 들어, 6 도의 나노-레벨 Ultra-Precision Motion을 달성해야하며 포지셔닝 정확도 요구 사항은 10nm입니다. 전통적인 금속 또는 탄소강 연삭 디스크는 큰 열 팽창 계수와 빠른 마모로 인해 고속 및 고정밀 가공 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 실리콘 카바이드 세라믹 그라인딩 디스크는 낮은 열 팽창 계수와 경도가 높기 때문에 고속 연삭 중에 매우 높은 평평성을 유지하여 웨이퍼 처리의 품질을 보장합니다. 이 응용 사례는 고급 제조에서 실리콘 카바이드 분쇄 장비의 대체 할 수없는 특성을 확인합니다.

실리콘 카바이드 분쇄 장비의 돌파구는 실험실에서 산업용 응용 프로그램으로 이끌고 있습니다. 반도체 필드에서 실리콘 카바이드 세라믹 비품, 가이드 레일, 반사기 및 기타 구성 요소에 대한 가공 수요가 급증했습니다.

항공 우주 분야에서 실리콘 카바이드 세라믹은 고온 저항과 부식성으로 인해 엔진 열 성분, 촉매 담당자 등에 널리 사용됩니다. 연삭 장비의 진행 상황은 이러한 복잡한 구성 요소의 처리 효율성을 크게 향상시키고 비용을 크게 줄였습니다. 원자력 및 국방과 같은 첨단 기술 분야에서 실리콘 카바이드 연삭 장비는 또한 큰 잠재력을 보여 주어 주요 장비의 현지화에 대한 기술 지원을 제공했습니다.

실리콘 카바이드 분쇄 장비의 혁신적인 획기적인 혁신은 재료 처리의 "병목 현상"문제를 해결할뿐만 아니라 고급 제조를위한 주요 지원을 제공합니다. 실험실에서 산업화, 반도체에서 항공 우주에 이르기 까지이 분야의 기술 진보는 세계 산업 환경을 크게 변화시키고 있습니다. 앞으로 수요가 지속적으로 방출되고 기술의 지속적인 반복으로 실리콘 탄화물 분쇄 장비는 필연적으로 고급 제조의 업그레이드를 촉진하는 핵심 힘이 될 것입니다 .