전력 산업의 광대 한 유니버스에서 Busbars는 전력 분배 시스템의 핵심 구성 요소로서 브리지 연결 발전기, 변압기 및 다양한로드 장치의 역할을 수행합니다. 과학 기술의 급속한 발전과 에너지 변환에 대한 긴급한 요구로 인해 전통적인 버스 바 제조 및 조립 공정은 전례없는 변화를 겪고 있습니다. 스마트의 상승 버스 바 조립 라인 전력 장비 제조 분야의 주요 도약뿐만 아니라 미래의 지속 가능한 에너지 전송 네트워크에 대한 심오한 탐사도 있습니다.
전통적인 버스 바 생산은 수동 작동 및 간단한 기계화 지원에 의존하며, 이는 비효율적이며 오류가 발생하기 쉬운다. 오늘날 Smart Busbar Assembly Line은 고급 자동화 기술, IoT (Internet of Things), 빅 데이터 분석 및 인공 지능 (AI) 알고리즘을 통합하여 원료 절단, 굽힘, 용접 어셈블리에서 품질 검사에 이르기까지 전체 체인 지능 관리를 달성합니다. 이러한 변화는 생산 효율성과 정확성을 크게 향상시킬뿐만 아니라 인건비와 안전 위험을 크게 줄여 버스 바 제조의 새로운 벤치 마크를 설정합니다.
스마트 그리드와 분산 에너지 시스템의 인기가 높아짐에 따라 버스 바에 대한 고객의 요구는 점점 다양 해지고 개인화되고 있습니다. 매우 유연한 구성 기능을 갖춘 Intelligent Assembly 라인은 시장 변화에 신속하게 대응하고 표준에서 특별한 사용자 정의에 이르기까지 버스 바 솔루션을 제공 할 수 있습니다. AI 지원 설계 최적화를 통해 시스템은 고객 요구에 따라 생산 매개 변수를 자동으로 조정하여 각 버스 바가 고전압 전원 전송, 데이터 센터 전원 공급 장치 또는 새로운 에너지 차량 충전소인지에 관계없이 특정 응용 프로그램 시나리오를 정확하게 일치시킬 수 있도록 가장 적합한 버스 바 솔루션을 찾을 수 있습니다.
품질은 전력 장비의 생명선입니다. 지능형 버스 바 어셈블리 라인에 내장 된 고정밀 센서 및 머신 비전 시스템은 자재 구성 분석에서 용접 강도 감지, 표면 처리 균일성 평가, 각 프로세스가 가장 엄격한 품질 표준을 충족하도록 실시간으로 생산 공정의 모든 세부 사항을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 이 시스템은 빅 데이터 분석과 결합하여 잠재적 인 품질 문제를 예측하고 예방 조치를 미리 취할 수 있으며, 진정으로 "감지 후"에서 "사전 예방"으로 전환하고 제로 결함 생산 시스템을 구축 할 수 있습니다.
세계 기후 변화의 도전에 직면하여 녹색 제조는 산업적 합의가되었습니다. Intelligent Busbar 어셈블리 라인은 에너지 소비 및 폐기물 배출을 줄이기 위해 에너지 절약 및 효율적인 장비 및 프로세스를 사용하여 설계 초기부터 환경 보호 개념을 통합합니다. 동시에, 재료 활용을 최적화하고 스크랩 생성을 줄임으로써 자원의 최대 활용이 이루어집니다. 지능형 어셈블리 라인은 폐기물 버스 바의 재활용 및 재사용을 지원하여 원형 경제 시스템의 건설에 기여하고 녹색 및 저탄소로 전환하려는 전력 산업의 결의를 보여줍니다 .